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耗材专区 | 精准压力控制:莱伯帕兹重塑固相萃取操作

更新时间:2025-04-03       点击次数:98

耗材专区 | 精准压力控制:莱伯帕兹重塑固相萃取操作

 

前言
在当今分析化学实验室中,样品前处理环节往往占据了整个分析流程60%以上的时间,而固相萃取(SPE)作为最常用的样品净化与富集技术之一,其效率直接影响着实验室的整体产出。传统真空固相萃取装置虽然普及,却存在流速不均、交叉污染风险高、自动化程度低等固有缺陷。正压固相萃取装置的出现,彻底改变了这一局面。

 

 

 

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正压固相萃取技术原理与莱伯帕兹的创新设计

 

正压固相萃取技术代表了样品前处理领域的重要进步,其核心在于利用可控的正向压力(通常由氮气或压缩空气提供)推动样品溶液通过固相萃取柱,而非依赖传统的真空负压。这一根本性改变带来了整个萃取过程很大的提升。

莱伯帕兹正压固相萃取装置的精密压力控制技术是其创新设计精髓所在。设备配备双重压力调整器,用户可分别设置萃取阶段和柱干燥阶段的理想压力参数。每个通道的气路都经过了特殊设计,即使这个通道没有固相萃取柱,也不会影响其他通道的操作,不必担心空位的影响。

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表1:莱伯帕兹正压固相萃取装置核心特点

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精准流速控制:正压固相萃取的核心优势

 

流速不一致是真空SPE系统最突出的技术局限。在真空装置中,液体流速受多重因素影响:真空度稳定性、系统密封性、柱填充均匀度,甚至环境温度变化都会导致流速波动。更严重的是,当同时处理多个样品时,由于各SPE柱填料的微小差异,真空装置无法保证柱间流速一致,这直接导致部分样品过载或萃取不完全,严重影响数据质量。莱伯帕兹正压系统通过独立控制每个通道的气压,确保所有样品柱在相同压力下工作,即使填料存在微小差异,也能保持流速高度一致。

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表2:正压与真空固相萃取流速控制性能对比

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卓越的密封性与防污染设计:保障数据可靠性的关键技术

 

与传统真空装置依靠橡胶塞或简单卡扣的密封方式不同,莱伯帕兹采用精密设计的气动密封机制。当压力板下降与萃取柱对接时,系统会施加均匀的气压确保完全密封,彻底杜绝了泄漏可能性。这种密封方式不仅可靠性高,而且操作极为简便—仅需单一开关即可控制样品架的升降与密封。

同时,这种设计还在挥发性物质处理,防止交叉污染,敏感物质处理等方面体现出了独特的优势,显著降低了因密封不良导致的实验失败率。

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表3:密封与防污染性能对比分析

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莱伯帕兹正压固相萃取产品家族

 

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